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隨著科學(xué)技術(shù)發(fā)展，新材料不斷應(yīng)用，在滿足人們需求的同時，對材料加工業(yè)提出新的工藝技術(shù)，如低壓聚乙烯、高壓聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯、聚酯等。低壓聚乙烯、高壓聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯都屬于低表面活性物質(zhì)，在加工成品過程中，一般采用熱壓粘合、黏合劑粘合等方式。

要獲得很高的粘合強(qiáng)度，除合理選擇膠黏劑和適當(dāng)接頭設(shè)計(jì)外，如何正確處理被粘材料表面是一個極重要的問題。正確處理被粘材料表面，使其與膠黏劑牢固結(jié)合，達(dá)到最佳黏結(jié)效果。表面處理有三方面：1）表面清潔度；2）表面粗糙度；3）增加表面活性能。

1）表面清潔度影響在黏結(jié)前，必須對被粘材料表面進(jìn)行處理，清除油污、灰塵及疏松表面（如鐵銹），使膠黏劑與被粘材料表面直接接觸，達(dá)到最佳效果。

2）表面粗糙度 用砂布或用噴砂處理表面，增加膠黏劑浸潤、滲透，以利于形成錨鉤結(jié)構(gòu)，提高黏結(jié)強(qiáng)度。表面太粗糙，反而會降低膠結(jié)強(qiáng)度。

3）增加表面活性能利用物理或化學(xué)的方法活化表面，改變被粘物表面的化學(xué)結(jié)構(gòu)，以利于膠黏劑的浸潤和粘合力的形成，從而獲得良好的黏結(jié)效果。

表面處理方法很多，介紹以下幾種：

1. 堿液脫漆 對鋁合金件，可采用如下配方：

磷酸三鈉-25 硅酸鈉-12 肥皂-3 重格酸鉀-3 水-1800

于上述溶液煮沸2～7小時，然后水洗干燥。

溶劑脫漆 室溫使用，簡單方便，但有毒易燃。配方如下：

二氯甲烷-65～85 甲酸-1～6 苯酚-2～3 乙醇-2～8 過氯乙烯樹脂-0.5～2 平平加-O 1～4

該配方適用于氨基、丙烯酸酯、酚醛、環(huán)氧、聚氨酯等。

2.脫脂除油 有溶劑除油、堿液脫脂除油（化學(xué)除油）、電化學(xué)除油等。其中乳液除油配方為

煤油-67 松油-23 三乙醇胺-3.6 月桂酸-5.4 丁基溶纖劑-1.5

3.除銹粗化 除銹粗化方法很多，有手工法、機(jī)械法和化學(xué)法。手工法簡單，勞動條件差，效率低。機(jī)械法主要為噴砂處理，方便高效，對易變形物件、高彈性物件不適用?；瘜W(xué)法就是利用化學(xué)方法把金屬表面的銹蝕溶解剝落，特別適用于小型件和復(fù)雜件，以及無噴砂設(shè)備條件場所。

4.化學(xué)處理 通過對被粘材料表面材料進(jìn)行化學(xué)處理，使黏結(jié)強(qiáng)度大大提高。如噴射底涂劑、表面處理劑、偶聯(lián)劑等，使表面與膠黏劑牢固結(jié)合，提高黏結(jié)強(qiáng)度。

不同材料表面采用處理方法不同，如鋼鐵表面，濃鹽酸1份、水1份，室溫處理5～10分鐘，水洗，烘干即可。銅及銅合金表面，三氯化鐵 （42%） 5份、濃硝酸 6份、水40份，室溫處理5～10分鐘，水洗、干燥。鋅及鋅合金，濃鹽酸1份、水4份，室溫處理2～4分鐘，水洗、干燥。

PP、PE等難粘材料一般采用表面處理劑處理。將材料表面噴上表面處理劑，用環(huán)氧樹脂黏合劑、聚氨酯黏合劑、瞬間膠進(jìn)行膠接。

5. 等離子體法處理用無電極的高頻（RF）連續(xù)不斷地提供能量而使氣體分子部分激化成帶有正離子和電子的電離氣體（等離子體）不斷碰撞待 處理表面，使表面發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生活性基團(tuán)或發(fā)生交聯(lián)，從而提高表面能。等離子體處理PE板后黏結(jié)強(qiáng)度顯著提高，用環(huán)氧樹脂黏結(jié)可提高10倍左右。

7)輻射接枝處理 美國專利 USP6,299,787中介紹輻射處理方法

高密度聚乙烯和聚丙烯拉伸剪切強(qiáng)度。表面被叔丁胺輻射接枝聚合處理表現(xiàn)性能和輻射類型見下表

綜上所述，表面處理方法很多，表面清理是必不可少的。根據(jù)實(shí)際情況，采用不同的處理方法，達(dá)到最佳黏結(jié)效果。

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